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精密五金模具加工的作用

文章出处:kefu 人气:- 发表时间:2020-03-03 15:44:21【
        无论是以哪种方式生产出来的精密五金模具,冲压模具,或者是慢走丝模具,都需要经过一系列的加工才能够进行使用和操作。加工是成型模具一个不可缺少的步骤,那么模具加工的定义是怎么样的?模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
 精密五金模具
       模具加工的基本特点被分为七点。一、加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。二、形面复杂。有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。三、批量小。模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。四、工序多。模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。五、重复性投产。模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时,就要更换新的模具,所以模具的生产往往有重复性。六、仿形加工。模具生产中有时既没有图样,也没有数据,而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高,不变形。七、模具材料优异,硬度高。模具的主要材料多采用优质合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视,热处理变形也是加工中需认真对待的问题。根据上述诸多特点,在选用机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功能要强,机床精度要高,刚性要好,热稳定性要好,具有仿形功能等。
 精密五金模具
       小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。精密五金模具加工的流程包括了这些方面,开料(前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料),开框(前模模框、后模模框),开粗(前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗),铜公(前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公),线切割(镶件分模线、铜公、斜顶枕位),电脑锣(精锣分模线、精锣后模模芯),电火花(前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位),钻孔、针孔、顶针,行位、行位压极,复顶针、配顶针等。